電力生產：內窺檢測技術（RVI）通過檢測出點蝕、開裂、磨蝕、腐蝕、焊縫以及其它各種缺陷，幫助工程師快速、便捷地直達問題的核心，從而減少停機時間并優(yōu)化計劃維修?！　?/span>

航空航天：內窺鏡將高級光學數字技術應用于工業(yè)內窺鏡、纖維內窺鏡及管道鏡系統(tǒng)，不僅使檢測燃氣渦輪及其他難于觸及的區(qū)域成為可能，而且通過管道鏡和內窺鏡還可定位、測量和監(jiān)測外物損傷（FOD）?！　?/span>

汽車：利用內窺檢測技術，無需拆卸機器就可調查出各種問題，例如，檢查發(fā)動機內部零件的積炭和磨損情況，精確定位噪聲源，鑒別腐蝕狀況以及確認零件是否失效。內窺檢測設備也常常用于生產階段的常規(guī)質量控制檢驗。使用硬直的或可彎曲的設備可對噴油嘴、鑄鐵缸蓋和渦輪增壓器零件方便地進行檢測?！　?/span>

石油、天然氣、石化:工業(yè)視頻內窺鏡、纖維內窺鏡和孔探鏡被廣泛使用于許多不同種類的廠礦設備，例如：冷凝器管、熱交換器和管子、管道、蒸汽和電力渦輪機、泵、變速箱、壓縮機、鍋爐、集管和閥門。Olympus公司的內窺探傷（RVI）設備可用于狀態(tài)監(jiān)測，通過內置或可選的、配有高級數字圖像管理軟件的照片文件化系統(tǒng)，并通過使用視頻內窺鏡和孔探鏡進行測量，精確地得出缺陷的長度、寬度和深度?！　?/span>

焊接:制藥廠和食品廠在開始制造產品以前，要確保廠房設備的純凈清潔，因此生產設備的焊接檢測非常重要。通過真彩色長線視頻內窺鏡，可觀察到焊接件接頭的質量與顏色狀況，以及焊縫上的殘積物，進行檢測。這些獨特的視頻內窺鏡表面涂層平滑，可防止在經過電解拋光的純凈管道表面產生劃痕。結合使用紫外線照明系統(tǒng)，內窺檢測系統(tǒng)可以直觀地辨別焊接件上的細微裂紋?！　?/span>

腐蝕:工業(yè)內窺檢測視頻鏡或其他檢測設備是檢查管道內部或隱蔽區(qū)域的腐蝕和其它損壞狀況的***工具，因為利用真實顏色的圖像信息進行判斷是一種簡單容易的方法。

安全檢查:在安檢領域的應用中，檢測儀器的便攜性非常重要。德朗內窺鏡生產多種重量輕、體積小、通用性強的便攜式系統(tǒng)。這些設備的設計宗旨是可快速展開，進行工作。